ডাবলঅ্যাক্সিস রিভার্স রোটেটিং মিক্সিং ট্যাঙ্কের দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত দিকগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। সরঞ্জামগুলির গঠন এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট বিবেচনাগুলি প্রযোজ্য:

I. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট।
লুব্রিকেশন সিস্টেম ম্যানেজমেন্ট
মূল উপাদানগুলির তৈলাক্তকরণ: শ্যাফ্ট বিয়ারিং, গিয়ার রিডিউসার এবং গিয়ারবক্সের নিয়মিত তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। শ্যাফ্ট বিয়ারিংগুলি সাপ্তাহিকভাবে 4 # 4# লিথিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিকেটিং গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা হবে। রিডুসার এবং গিয়ারবক্সগুলি প্রতি ছয় মাসে শিল্প গিয়ার তেল দিয়ে প্রতিস্থাপিত হবে। শীতকালে, কম-তাপমাত্রা তৈলাক্ত গ্রীস প্রতিস্থাপন করা উচিত যাতে তেল জমা হওয়া থেকে রোধ করা যায়।
তেলের স্তর এবং ফুটো পরিদর্শন: তেলের স্তরটি তেল গেজের উপরের এবং নীচের সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে মাসে একবার গিয়ারবক্সের তেলের স্তর পরীক্ষা করুন এবং তেল সীল এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পয়েন্টগুলি তেল ফুটো হওয়া পরীক্ষা করুন। ফুটো সনাক্ত করা হলে, সীল একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ট্রান্সমিশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
হ্রাসকারী রক্ষণাবেক্ষণ: পরিধান-প্রতিরোধী হাইড্রোলিক তরল ব্যবহার করুন। তেল পরিবর্তন করার আগে, আপনাকে তেল নিষ্কাশন করতে হবে, তেলের ট্যাঙ্কের নিচ থেকে পলল পরিষ্কার করতে হবে, মাসে একবার তেলের স্তর পরীক্ষা করতে হবে এবং ব্যবহারের সময় কম্পন এড়াতে মোটর এবং রিডুসারের ত্রৈমাসিক সমন্বিততা ক্যালিব্রেট করতে হবে।
কাপলিং এবং মোটর পরিদর্শন: স্থিতিস্থাপকতা এবং বোল্ট শক্ত করার জন্য কাপলিং রাবার প্যাডগুলির সাপ্তাহিক পরিদর্শন, মোটর তাপ অপচয়ের পাখনার ধুলোর ত্রৈমাসিক পরিষ্কার করা, আলগা করার জন্য সংযোগ টার্মিনালগুলি পরীক্ষা করা।
সিলিং সিস্টেম সুরক্ষা
শেষ-সিল রক্ষণাবেক্ষণ: সিমেন্টের স্লারি ফুটো হওয়ার জন্য প্রতিদিন এক্সেলের শেষ পরীক্ষা করুন। যদি একটি ফুটো দেখা দেয়, রিং পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন, রিং জীর্ণ বা বয়স্ক কিনা তা পরীক্ষা করুন, রিংটি শক্তভাবে বেঁধেছে তা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের সময় গ্রীস লাগান।
বক্স এবং হাইড্রোলিক সিস্টেম সিল: গিয়ারবক্স এবং হাইড্রোলিক তেল বক্স ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পয়েন্টের পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন। গ্যাসকেট পুরানো বা ক্ষতিগ্রস্থ হলে, গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন; তেল প্রতিরোধী রাবার উপাদান জলবাহী সিস্টেম gaskets জন্য ব্যবহার করা উচিত.
আলোড়ন উপাদান পরীক্ষা করুন;
ব্লেড এবং লাইনারের মধ্যে গ্যাপ: স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী, ব্লেড এবং লাইনারের মধ্যে ব্যবধান 3-5 মিমি হওয়া উচিত। যদি 8 মিমি-এর বেশি প্রয়োজন হয়, পুরো আস্তরণটি প্রতিস্থাপন করতে হবে যদি আস্তরণটি তার মূল বেধের এক তৃতীয়াংশে পরিধান করা হয়, বা ব্লেডের ডগা 10 মিমি-এর বেশি পরিধান করা হয়।
টেনশন বোল্ট: সাপ্তাহিক চেক করুন যে নাড়ার শ্যাফ্ট, ব্লেড এবং বুশিং এর রিটেইনিং বোল্টগুলি কম্পনের কারণে অংশগুলিকে ঝরে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য আলগা।

ডুয়াল শ্যাফ্ট কাউন্টার ঘোরানো মিক্সিং ট্যাঙ্ক

২. ক্লিনিং অপারেশন স্পেসিফিকেশন
পরিষ্কার করার আগে প্রস্তুতি
4. ব্ল্যাকআউট চিহ্ন: পরিষ্কার করার আগে পাওয়ারটি অবশ্যই কেটে দিতে হবে, এএ "ডোন্ট ক্লোজ সুইচ" সতর্কতা চিহ্ন এবং দুর্ঘটনাজনিত অপারেশন এড়াতে স্টার্টার সুইচে একটি লক থাকতে হবে।
অবশিষ্ট উপাদান অপসারণ: প্রথমে, মিক্সারটি খালি করুন এবং স্টার্ট আপের সময় ওভারলোডিং এড়াতে বাক্সের দেয়াল এবং পলির মিশ্রণ ব্লেড পরিষ্কার করতে একটি ঝাড়ু বা জলকামান ব্যবহার করুন।
পরিষ্কারের সময় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
বিশেষ সরঞ্জামের ব্যবহার: অবশিষ্ট কংক্রিট পরিষ্কার করতে প্লাস্টিক বা কাঠের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। অংশগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দিতে হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করবেন না; উপাদান শক্ত হয়ে গেলে, এটি একটি ছেনি দিয়ে ম্যানুয়ালি অপসারণ করা আবশ্যক।
খাদের প্রান্ত এবং সিলিং অংশ সুরক্ষা: কংক্রিট স্লারি সরাসরি খাদ প্রান্ত সীল মধ্যে ফ্লাশিং এড়িয়ে চলুন. খাদ প্রান্ত একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার সঙ্গে লাগানো হতে পারে. পরিষ্কার করার পরে, সিলিং কভারের অবশিষ্ট উপাদানগুলি সিলিং কভারের শক্ত হওয়া এবং ক্ষতি রোধ করতে পরিষ্কার করা উচিত।
1. ওয়াটার স্প্রেয়ার পরিষ্কার করা: পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া চলাকালীন জল মসৃণভাবে প্রবাহিত হচ্ছে তা নিশ্চিত করতে জল স্প্রেয়ারটি পরীক্ষা করুন এবং ধুয়ে নিন, যাতে বাধার কারণে অসম্পূর্ণ পরিষ্কারের কারণ না হয়।
পোস্ট-পরিষ্কার পরিদর্শন
4. যাচাইকরণ চালান: পরিষ্কার করার পরে, ম্যানুয়ালি ব্লেন্ডারটি চালু করুন পরীক্ষা চালানোর জন্য, ঘূর্ণমান শ্যাফ্ট এবং ব্লেডগুলি মসৃণভাবে চলছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন, নিশ্চিত করুন যে ব্যবহারের আগে কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন নেই।
তৈলাক্তকরণ এবং সুরক্ষা: পরিষ্কার করার পরে, চলন্ত অংশগুলি (যেমন বিয়ারিং এবং গিয়ার) লুব্রিকেট করুন এবং মরিচা রোধ করতে সিল করা অংশগুলিতে সুরক্ষামূলক তেল প্রয়োগ করুন।

III. নিরাপত্তা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা
ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম: যান্ত্রিক ক্ষতি এবং শব্দ দূষণ এড়াতে অপারেটরদের অবশ্যই নিরাপত্তা হেলমেট, প্রতিরক্ষামূলক চশমা, ইয়ারপ্লাগ, গ্লাভস এবং নন-কাজের জুতা পরতে হবে।
ইমার্জেন্সি শাটডাউন মেকানিজম: ডিভাইস ইমার্জেন্সি শাটডাউন বোতামের অবস্থানের সাথে পরিচিত। পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি কোন অস্বাভাবিকতা (যেমন ব্লকেজ বা ফুটো) থাকে, তাহলে কারণটি পরীক্ষা করার জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত।
অ্যান্টি-স্কিড এবং অ্যান্টি- সংঘর্ষ: কাজের জায়গা পরিষ্কার রাখুন এবং সময়মত জল বা তেলের দাগ দূর করুন। পরিষ্কার করার সময়, কর্মীদের ফিড হপারের নীচে বা নাড়াচাড়া শ্যাফ্টের ঘূর্ণন সীমার মধ্যে দাঁড়াতে দেবেন না।

IV ভূমিকা ঋতু রক্ষণাবেক্ষণ হাইলাইট
শীতকালীন তুষারপাত প্রতিরোধ: জলের পাম্প, জলের ট্যাঙ্ক এবং পাইপগুলি পরিষ্কার করার পরে, আইসিং এবং ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে সমস্ত জল নিষ্কাশন করুন; মসৃণ তেল প্রবাহ নিশ্চিত করতে কম-তাপমাত্রার লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করুন।
গ্রীষ্মের শীতলকরণ: তাপ নষ্ট করার জন্য বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করুন, মোটর কুলিং উইংস থেকে নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করুন, অতিরিক্ত গরম এবং সীল ব্যর্থতা এড়াতে হাইড্রোলিক সিস্টেমের তেলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন।