বিমূর্ততা: ফেরেন্টারদের মাইক্রোবায়াল স্ট্যাটাস বিয়ারের মানের উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত বিয়ার উত্পাদনের স্বাস্থ্যবিধি ব্যবস্থাপনার মৌলিক প্রয়োজনীয়তা। একটি ভাল সিআইপি সিস্টেম কার্যকরভাবে ফেরেন্টার পরিষ্কার করতে পারে। সিআইপি সিস্টেমের পরিস্কার প্রক্রিয়া, পরিষ্কারের পদ্ধতি, পরিষ্কারের পদ্ধতি, ক্লিনিং এজেন্ট / জীবাণুমুক্ত নির্বাচন এবং অপারেশন মানের সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করা হয়েছিল।
ভূমিকা
পরিষ্কার এবং নির্বীজন হ'ল বিয়ার উত্পাদনের প্রাথমিক কাজ এবং বিয়ারের মান উন্নত করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা measure পরিষ্কার এবং নির্বীজনকরণের উদ্দেশ্য হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পাইপ এবং সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ প্রাচীর দ্বারা যতটা সম্ভব ময়লা অপসারণ করা এবং বিয়ারের পাতায় ক্ষয়কারী অণুজীবের হুমকিকে দূর করা। তন্মধ্যে গাঁজন উদ্ভিদটির জীবাণুগুলির সর্বাধিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং পরিষ্কার এবং নির্বীজননের কাজটি মোট কাজের 70% এরও বেশি। বর্তমানে, ফেরেন্টারের পরিমাণ আরও বড় এবং বৃহত্তর হচ্ছে এবং উপাদান সরবরাহ করার পাইপটি দীর্ঘ এবং দীর্ঘতর হচ্ছে, যা পরিষ্কার এবং নির্বীজনে অনেক অসুবিধা নিয়ে আসে। বিয়ারের বর্তমান "খাঁটি বায়োকেমিক্যাল" চাহিদা পূরণের জন্য কীভাবে সঠিকভাবে এবং কার্যকরভাবে ফার্মেন্টারকে পরিষ্কার এবং নির্বীজন করতে হবে এবং পণ্যের মানের জন্য ভোক্তার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বিয়ার মেশানো শ্রমিকদের দ্বারা অত্যন্ত মূল্যবান হওয়া উচিত।
1 পরিষ্কারের প্রক্রিয়া এবং সম্পর্কিত কারণগুলি পরিষ্কারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে
1.1 পরিষ্কারের প্রক্রিয়া
বিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের সংস্পর্শে সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠটি বিভিন্ন কারণে কিছুটা ময়লা জমা করবে। ফার্মেন্টারদের জন্য, ফাউলিং উপাদানগুলি হ'ল খামির এবং প্রোটিন অমেধ্য, হপস এবং হপ রজন মিশ্রণ এবং বিয়ার পাথর। স্থির বিদ্যুৎ এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে, এই ময়লাটি ফেরেন্টারের অভ্যন্তরের প্রাচীরের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট শোষণ শক্তি থাকে। স্পষ্টতই, ট্যাঙ্কের দেয়াল থেকে ময়লা ফেলার জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি দিতে হবে। এই শক্তিটি যান্ত্রিক শক্তি হতে পারে, একটি নির্দিষ্ট প্রভাব শক্তি সহ একটি জল প্রবাহ স্ক্রাবিং পদ্ধতি; রাসায়নিক শক্তিও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অ্যাসিডিক (বা ক্ষারীয়) পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করে ময়লা lিলা, ফাটানো বা দ্রবীভূত করা, যার ফলে সংযুক্ত পৃষ্ঠটি ছেড়ে যায়; এটি হ'ল তাপ শক্তি, এটি পরিষ্কারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, রাসায়নিক বিক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি দ্রুততর করে। আসলে, পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াটি প্রায়শই যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং তাপমাত্রার প্রভাবগুলির সংমিশ্রণের ফলাফল।
1.2 পরিচ্ছন্নতার প্রভাবকে প্রভাবিত করছে
১.২.১ মাটি এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে সংশ্লেষের পরিমাণটি ধাতব পৃষ্ঠের রুক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। ধাতব পৃষ্ঠটি রাউগার, ময়লা এবং উপরিভাগের মধ্যে দৃ ads়ভাবে শোষণ শক্তিশালী এবং এটি পরিষ্কার করা তত বেশি কঠিন। খাদ্য উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য র <1μm> সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠতলের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি ময়লা এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠের মধ্যবর্তী শোষণকেও প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিল পরিষ্কারের তুলনায় সিন্থেটিক উপকরণ পরিষ্কার করা বিশেষত কঠিন।
1.2.2 ময়লা বৈশিষ্ট্য পরিষ্কারের প্রভাবের সাথে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক আছে। স্পষ্টতই, পুরানো ময়লা শুকানো নতুন মুছে ফেলার চেয়ে মুছে ফেলা আরও অনেক কঠিন। অতএব, একটি উত্পাদন চক্র সমাপ্ত হওয়ার পরে, ফেরেন্টারটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পরিষ্কার করা উচিত, যা সুবিধাজনক নয়, এবং পরবর্তী ব্যবহারের আগে পরিষ্কার এবং নির্বীজন করা হবে।
1.2.3 স্কোর শক্তি পরিষ্কারের প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন আরও একটি বড় কারণ। ফ্লাশিং পাইপ বা ট্যাঙ্ক প্রাচীর নির্বিশেষে, পরিষ্কারের প্রভাব কেবল তখনই সেরা যখন ওয়াশিং তরল অশান্ত অবস্থায় থাকবে। সুতরাং, কার্যকরভাবে ফ্লাশিং তীব্রতা এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে একটি সর্বোত্তম পরিষ্কারের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য ডিভাইসের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট পরিমাণে ভেজাতে পারে।
1.2.4 পরিচ্ছন্নতা এজেন্টের কার্যকারিতা নিজেই তার ধরণের (অ্যাসিড বা বেস), ক্রিয়াকলাপ এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে।
১.২.৫ বেশিরভাগ ক্ষেত্রে তাপমাত্রা বৃদ্ধি সহ পরিষ্কারের প্রভাব বৃদ্ধি পায়। বিপুল সংখ্যক পরীক্ষায় দেখা গেছে যে যখন পরিষ্কারের এজেন্টের ধরণ এবং ঘনত্ব নির্ধারণ করা হয়, তখন 5 মিনিটের জন্য 50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে এবং 30 মিনিটের জন্য 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে ধোয়া পরিষ্কার হয়।
2 ফেরেন্টার সিআইপি পরিষ্কার
2.1CIP অপারেশন মোড এবং পরিষ্কারের প্রভাবের উপর এর প্রভাব
আধুনিক ব্রোয়ারিজগুলির দ্বারা ব্যবহৃত সর্বাধিক সাধারণ পদ্ধতি হ'ল জায়গা (সিআইপি) পরিষ্কার করা, যা সরঞ্জাম পরিষ্কারের এবং জীবাণুমুক্তকরণ এবং বন্ধ অবস্থায় থাকা অবস্থায় সরঞ্জামগুলির অংশগুলি বা ফিটিংগুলি বিচ্ছিন্ন না করে পাইপিংয়ের একটি পদ্ধতি।
২.১.১ বৃহত পাত্রে যেমন ফেরেন্টার পরিষ্কারের সমাধানের মাধ্যমে পরিষ্কার করা যায় না। ফেরেন্টরের ইনট সিটু পরিষ্কার একটি স্ক্রাবার চক্রের মাধ্যমে বাহিত হয়। স্ক্র্যাবারে দুটি ধরণের ফিক্সড বল ধোয়ার ধরণ এবং রোটারি জেট টাইপ রয়েছে। ওয়াশিং তরলটি স্ক্রবারের মাধ্যমে ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরের পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয় এবং তারপরে ওয়াশিং তরলটি ট্যাঙ্কের দেয়ালের নিচে প্রবাহিত হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ওয়াশিং তরল ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত একটি চলচ্চিত্র তৈরি করে। ট্যাঙ্কের দেয়ালে। এই যান্ত্রিক ক্রিয়াটির প্রভাব ছোট, এবং পরিষ্কারের প্রভাবটি মূলত পরিচ্ছন্নতার এজেন্টের রাসায়নিক ক্রিয়া দ্বারা অর্জন করা হয়।
২.১.২ স্থির বল ধোয়ার ধরণের স্ক্র্যাবারের একটি ওয়ার্কিং ব্যাসার্ধ 2 মিটার হয়। অনুভূমিক ফেরেন্টারগুলির জন্য, একাধিক স্ক্রাবার অবশ্যই ইনস্টল করা উচিত। স্ক্রাবার অগ্রভাগের আউটলেটে ওয়াশিং তরলের চাপ 0.2-0.3 এমপিএ হওয়া উচিত; উল্লম্ব ফেরামেন্টার এবং ওয়াশিং পাম্পের আউটলেটে চাপ পরিমাপের পয়েন্টের জন্য, কেবল পাইপলাইনের প্রতিরোধের ফলেই চাপের ক্ষতি হয় না, তবে পরিষ্কারের চাপের উপরে উচ্চতার প্রভাবও রয়েছে।
২.১.৩ চাপ যখন খুব কম থাকে, স্ক্রাবারের অ্যাকশন ব্যাসার্ধটি ছোট হয়, প্রবাহের হার যথেষ্ট নয়, এবং স্প্রেড ক্লিনিং তরল ট্যাঙ্কের প্রাচীর পূরণ করতে পারে না; যখন চাপ খুব বেশি থাকে, পরিষ্কার তরলটি একটি কুয়াশা তৈরি করে এবং ট্যাঙ্কের প্রাচীর বরাবর একটি নিম্নমুখী প্রবাহ তৈরি করতে পারে না। জলের ফিল্ম বা স্প্রেড ক্লিনিং তরল ট্যাঙ্কের দেয়াল থেকে পিছনে ফিরে আসে, পরিষ্কারের প্রভাবকে হ্রাস করে।
২.১.৪ যখন পরিষ্কার করার সরঞ্জামগুলি নোংরা হয় এবং ট্যাঙ্কের ব্যাস বড় হয় (d> 2 মি), তখন একটি ঘূর্ণমান জেট ধরণের স্ক্রবারটি ওয়াশিংয়ের ব্যাসার্ধ বাড়ানোর জন্য ওয়াশিং ব্যাসার্ধ (0.3-0.7 MPa) বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ওয়াশিং ব্যাসার্ধ বাড়ান। ধুয়ে ফেলতে যান্ত্রিক ক্রিয়া ডেস্কেলিং প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে।
২.১.৫ রোটারি জেট স্ক্রাবরা একটি বল ওয়াশারের চেয়ে কম শুদ্ধ তরল প্রবাহের হার ব্যবহার করতে পারে। ধোলাইয়ের মাধ্যমটি পাস করার সাথে সাথে স্ক্রবারটি ঘূর্ণন, ফ্লাশিং এবং পর্যায়ক্রমে খালি করার জন্য তরলটির পুনরুদ্ধার ব্যবহার করে, যার ফলে পরিষ্কারের প্রভাব উন্নত করে।
২.২ তরল প্রবাহ পরিষ্কার করার অনুমান
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ফেরেন্টার পরিষ্কার করার সময় একটি নির্দিষ্ট ফ্লাশিং তীব্রতা এবং প্রবাহের হার থাকা দরকার। তরল প্রবাহ স্তরটির পর্যাপ্ত বেধ নিশ্চিত করার জন্য এবং একটি অবিচ্ছিন্ন অশান্ত প্রবাহ গঠনের জন্য, পরিষ্কারের পাম্পের প্রবাহের হারের প্রতি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
২.২.১ গোলাকার শঙ্কু নীচের ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কার করার জন্য পরিষ্কার তরলটির প্রবাহের হার নির্ধারণের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে। Traditionalতিহ্যবাহী পদ্ধতিটি কেবল ট্যাঙ্কের পরিধি বিবেচনা করে এবং এটি পরিষ্কারের অসুবিধা অনুসারে 1.5 থেকে 3.5 মি 3 / মি / ঘরের পরিসরে নির্ধারিত হয় (সাধারণত ছোট ট্যাঙ্কের নিম্নতর সীমা এবং বড় ট্যাংকের উপরের সীমা) )। 6.5 মি ব্যাসের একটি বৃত্তাকার শঙ্কু নীচের ট্যাঙ্কটির প্রায় 20 মিটার পরিধি রয়েছে। যদি 3 এম 3 / এম • ঘন্টা ব্যবহার করা হয় তবে পরিষ্কার তরলটির প্রবাহের হার প্রায় 60m3 / ঘন্টা হয়।
২.২.২ নতুন অনুমানের পদ্ধতিটি এই তথ্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয় যে গাঁজনের সময় ঠান্ডা পোকার লিটার প্রতি লিটার প্রতি বিপাক (পলল) পরিমাণ ক্রমাগত থাকে। যখন ট্যাঙ্কের ব্যাস বৃদ্ধি পায়, প্রতি ইউনিট ট্যাঙ্কের ক্ষমতা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল হ্রাস পায় decre ফলস্বরূপ, প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রের ময়লার বোঝার পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং সেই অনুযায়ী সাফাই তরল প্রবাহের হার বৃদ্ধি করতে হবে। এটি 0.2 এম 3 / এম 2 use ঘন্টা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 500 মি 3 এবং 6.5 মি ব্যাসের ক্ষমতা সহ একটি ফেরেন্টারটির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল প্রায় 350 এম 2 থাকে এবং পরিষ্কার তরলটির প্রবাহের হার প্রায় 70 এম 3 / ঘন্টা হয়।
ফার্মেনার পরিষ্কারের জন্য 3 সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি এবং পদ্ধতি
3.1 পরিষ্কার অপারেশন তাপমাত্রা অনুযায়ী, এটি ঠান্ডা পরিষ্কার (সাধারণ তাপমাত্রা) এবং গরম পরিষ্কারের (গরম করা) মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। সময় বাঁচাতে এবং তরল ধোয়া করার জন্য, লোকেরা প্রায়শই উচ্চতর তাপমাত্রায় ধুয়ে থাকে; বড় ট্যাঙ্ক ক্রিয়াকলাপের সুরক্ষার জন্য, ঠান্ডা পরিষ্কার প্রায়শই বড় ট্যাঙ্কগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
৩.২ ব্যবহৃত ক্লিনিং এজেন্টের ধরণ অনুসারে, এটি অ্যাসিডিক পরিষ্কার এবং ক্ষারীয় পরিষ্কারের মধ্যে ভাগ করা যায়। ক্ষারীয় ওয়াশিং সিস্টেমটিতে উত্পন্ন জৈব দূষকগুলি যেমন খামির, প্রোটিন, হাপ রজন ইত্যাদি অপসারণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত; বাছাই হ'ল মূলত সিস্টেমে উত্পন্ন অজৈব দূষণকারীগুলি যেমন ক্যালসিয়াম লবণ, ম্যাগনেসিয়াম লবণ, বিয়ার পাথর এবং এর মতো অপসারণ করা।
